İndiki vaxtda ekran çap maşınları müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.Ekran çap maşınlarının ekran çap istehsalında, ekran çap ekranları zərərsizləşdirilə bilməz, lakin biz tez-tez ekran çap maşınlarını fərqli şəkildə ekranlaşdırmaq üçün istifadə edirik.Məhsulların növləri tez-tez ekrandakı kirlərin təmizlənməsinə səbəb olur, nəticədə tullantılar əmələ gəlir, çap keyfiyyətinə təsir edir və şablonun xidmət müddətini qısaldır.Beləliklə, ekran çap maşınının ekranını təmizləmək üsulu nədir?
Şəklin çap olunmuş hissəsində kir və ya quru mürəkkəb olduqda, ekran zərərsizləşdirilməlidir.Mətbuatı dayandırdıqdan sonra çərçivə qaldırılacaq.Bu zaman bəzi operatorlar şablonu sürtmək üçün aşındırıcı parçadan istifadə edəcəklər.Aşağı tərəfdə səs bütün çap sexində eşidiləcək qədər yüksəkdir və şablon tez-tez zədələnir.
Həqiqətən məlumatlı operator trafaretlə çap edilmiş səthi sürtmək üçün nadir hallarda güc tətbiq edir, çünki o bilir ki, çap edilmiş təsvirin aydınlığı emulsiya qatının qrafik interfeysi ilə təsvirin bütün kənarlarının aydın qalmasını tələb edir.Sərt sürtünmə emulsiya təbəqəsinin təsvir interfeysinə zərər verə bilər, hətta emulsiya təbəqəsini ovuşduraraq yalnız çılpaq mesh buraxa bilər.
Yüksək şəbəkəli rəngli şəkilləri çap edərkən, telin altındakı emulqator filmi yalnız 5-6 um qalınlığındadır və torun özünün diametri yalnız 30 um ola bilər, onu möhkəm sürtmək olmaz.Buna görə də, kobud dekontaminasiyadan qaçmağın açarı ilk növbədə trafaretin çirklənməsinin qarşısını almaqdır.
Stencil çirklənməsinin əsas səbəbi quru mürəkkəbin şəbəkədə qalmasına səbəb olan düzgün olmayan mürəkkəb nəzarətidir.Solvent əsaslı mürəkkəb və ya sulu mürəkkəb istifadə edildikdə, bunun səbəbi mürəkkəbin çox nazik və ya çox qalın olmasıdır.Mürəkkəb tənzimləmə vəziyyətində dəyişməməlidir.UV-müalicə olunan mürəkkəblərdən istifadə edərkən, ekranın UV işığına məruz qalmaması və günəşə məruz qalmaması üçün səy göstərilməlidir.
Mürəkkəb nəzarəti və çap sürətinin düzgün tənzimlənməməsi ilə bağlı digər problem mürəkkəb qəbuledici şəbəkənin qeyri-bərabər tədarükü və tez quruması ilə nəticələnə bilər.
Mürəkkəbin qurumasının son səbəbi, silicinin düzgün qurulmaması və ya köhnəlməsidir.Çox sayda ekran xətləri olan incə təsviri çap edərkən, normal istifadə zamanı deformasiya etmək və ya köhnəlmək üçün silgi kənarından istifadə etmək tələb olunur.Şəklin kəskinliyi azalıb, bu, mürəkkəbin meshdən normal keçməyəcəyini göstərir.Bu problem vaxtında həll olunmazsa, mürəkkəb torda quruyacaq.Bu problemlərin qarşısını almaq üçün silicinin xidmət müddətini uzatmaq və ya çap keyfiyyəti aşağı düşməmişdən əvvəl yeni siliciyə keçmək üçün onu vaxtaşırı çevirmək lazımdır.
Şəbəkənin düzgün işləməsi üçün mürəkkəbdən və ya substratdan kirdən təmizlənməyə diqqət yetirilməlidir.Havada çirkləndiricilərin elektrostatik adsorbsiyasına və pis saxlama şəraitinə görə substratın səthi çirklənə bilər.Yuxarıda göstərilən problemlər saxlama şəraitini və prosesə nəzarəti yaxşılaşdırmaqla həll edilə bilər.Bundan əlavə, destatikizator və substratın zərərsizləşdirilməsi cihazı istifadə edilə bilər.Toz və kirin çap səthindən şəbəkəyə keçməsinin qarşısını alın.
Stencil çirklənibsə nə etməliyəm?Düz ekranlı printerdən istifadə edərkən, vərəqlər dəstini çap etdikdən sonra printeri dayandırın, sonra ekranı qurutucu ilə təmasda saxlamaq üçün ləkə kağızı daxil edin..
Ekranın çap vəziyyətində olmasına icazə verin, sonra trafaretin səthindəki kirləri aşındırıcı olmayan yumşaq parça ilə ekran təmizləyicisi ilə silin.Çox güc tətbiq etməyin, belə ki, kir tordan düşəcək.Aşağıdakı uducu kağızda, zərurət yaranarsa, bir parça emici kağız ilə torun təmizlənməsini təkrarlayın.Üstünə düşən kir hissəciklərinin bəziləri tordan keçmək üçün çox böyük ola bilər, lakin onları yumşaq bir parça ilə yapışdırmaq olar.Təmizlədikdən sonra şablon üfleyici ilə qurudula bilər (“soyuq hava” adlandırın).
Dairəvi ekranlı printeri təmizləyərkən müxtəlif vəziyyətlərə rast gəlinir.Dizayn quruluşuna görə adi ekran printeri kimi absorbent kağızın üzərindəki çirkləri yumaq mümkün deyil.Xoşbəxtlikdən, daha sürətli çap sürətinə görə, mürəkkəbin şəbəkədə quruması ehtimalı azdır.Bu baş verərsə, qrupu çap edərkən əvvəlcə mətbuatı dayandırın, sonra qrafikin çap olunduğu şablonun yuxarı hissəsinə ekran təmizləyicisi və ya tiner tətbiq etmək üçün aşındırıcı olmayan yumşaq parça istifadə edin.Həlledici tordakı kiri təmizləyir.
Bəzən şablonun altındakı kir çıxarılır.Bu vəziyyətdə, kir yumşaq bir parça ilə yumşaq bir şəkildə silinməlidir.Həddindən artıq güc tətbiq etməyin.Stencil və ekran çap maşınının xidmət müddətini uzatmaq və hurda nisbətini azaltmaq üçün istehsal prosesində yuxarıda göstərilən təmizləmə və zərərsizləşdirmə üsullarından tez-tez istifadə edilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 26 noyabr 2020-ci il